丁基橡胶腻子止水带也叫钢板腻子止水带，是近几年地铁工程应用较为广泛的一种橡胶止水带，外观为塑料布包裹，目的是防止橡胶腻子在运输移动中被污染，腻子内为1毫米厚的镀锌钢板。
丁基橡胶腻子止水带为综合的高分子材料与镀锌板复合而成的止水产品。橡塑腻子主体材料为耐老化的橡塑材料，具有特强的自粘性；夏季高温不流淌。冬季低温不发脆；并具有优异的耐水、耐酸碱和耐老化性能为了承受一定的弯曲和压力。中间来有0.4或0.6mm的钢板。该产品对建筑缝之间提供***的防水、防渗功能。
施工工程中的质量控制
1、止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定，均应符合施工详图的规定。 2、止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等，符合有关规定。 3、止水材料贮运时应避免阳光直射，勿重压，勿与热源及有害制剂接触，成品应取直平放。 4、止水带的搭接长度不小于10cm，焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。 5、底板止水带砼浇筑时，可用钢筋钩将止水带半幅提起，人工将砼摊入止水带底部，平整振捣后将止水带放下，接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带，防止止水带变形扭曲。 6、所设止水尽量减少接头数量，避免在拐角处接头。钢边橡胶止水带一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
钢板安装结束然后通知质安科验收，后由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。钢边橡胶止水带施工与安装注意事项：采用钢筋或模板对钢边橡胶止水带进行定位。 施工缝间隙止水带一般一半先浇注于砼中，另一半在二期施工中埋入砼内。因此，钢边橡胶止水带固定方法必须***，避免发生移位。二期施工前，另一半止水带应注意保护。浇筑混凝土。在浇注过程中应注意捣浇压力和方法，以避免砼中尖角石子和锐利的钢筋刺破钢板止水带。
钢板止水带的施工注意事项止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。即使沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。止水钢板的施工方法及步骤：在施工筏板钢筋时需将止水钢板与筏板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，钢板施工时具有一定的刚度，***钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比较，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果）3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。防渗漏措施：采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法；如采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须四个方向焊接，焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带需***止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土